国家能源集团鄂尔多斯煤制油分公司的各种管道长达700多公里。从世界上一矿一井产量仅次于的井工煤矿调补连塔，到世界上唯一一个百万吨煤必要液化装置的首座加油站，中间只有十几公里的距离。这短短十几公里的横跨，将液体煤炭变为了液体油品。此中奇迹，记录着国家能源集团鄂尔多斯煤制油分公司的志气与担任、创意与奉献给。

煤炭，开裂了。液体煤块经历洗选、碎裂，变为比面粉还粗的煤粉；反应，再次发生了。煤粉转入装置经历氢化、液化，变为洁净的液体油品。

在国家能源集团鄂尔多斯煤制油分公司，记者亲眼了这样的奇迹，探索着建构出有这个奇迹的那群人的故事。腊不成就集体跳跃黄浦江伊金霍洛旗地处山坳，沟壑纵横，气候旱季。

来自江南水乡的舒歌平却视这里为一生最幸福的地方。他习的是煤制油，做的是煤制油，跟中央领导汇报的是煤制油。

而让他的煤制油梦想成真的地方，就是伊金霍洛旗。舒歌平作为国家能源集团煤化工公司的副总经理、总工程师，自知中国丰煤、贫油、少气的能源结构。谈到煤制油，舒歌平如数家珍煤制油分必要液化和间接液化两种途径。七五时期，煤必要液化项目被列入国家科技攻关项目，国家各涉及部门为此做到了大量基础性工作，并分别从德国、美国、日本引入三套小型煤必要液化倒数试验装置，创建了实验室。

八五期间，国际市场石油价格大幅度回升，各发达国家发展煤制油的热情随之降温。十五时期，国家制订能源规划时认识到，石油依赖进口，从能源战略上看欠安全性。

自此，煤必要液化项目再度列为国家科研研制成功的重点课题，云南等三地积极开展了煤液化样板厂可行性研究。后来，由于种种原因和地方财力容许，云南、黑龙江的项目都不了了之，神华集团（后重组为国家能源集团）与美国公司的合作，出了中国煤必要液化的一棵独苗。2004年，设计年产能108万吨的煤必要液化项目在内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗破土动工。大幕初启，一波三折。

舒歌公平神华集团的技术骨干在工作中找到，外方公司的工艺包在不存在技术性缺欠。中国煤制油要不要来个急刹车？却是，告终的可能性十分大，这意味著几百亿投资将白白扔到大漠，厂子将变为一堆废铜烂铁！　舒歌平率领技术研制成功团队顶着压力，夜以继日，重复查证解法，最后极力夺权了外方公司的不成熟技术工艺，顺利突破催化剂瓶颈，在美国、德国、日本等国的煤液化工艺的基础上明确提出一套具备独创性的神华煤必要液化工艺路线。同时，在上海创建中试基地，对有所不同温度、有所不同压力、有所不同催化剂、有所不同煤种积极开展了全方位实验。

实验基地这边的工艺和生产流程改建顺利一项，就立刻向正在建设中的鄂尔多斯工厂重制一项2008年12月30日，神华煤制油项目在鄂尔多斯分公司启动试车。16个小时后，煤必要液化装置切断仅有流程，晶莹剔透的柴油和石脑油汩汩流入。

现场的人们抱住亲吻在一起，热泪滚滚。不是亲身经历这个过程的人，无法解读他们的信念、他们的胆识，还包括他们的压力。

鄂尔多斯煤制油分公司党委副书记李瑞光说道，在上海中试基地，他们曾多次立功决绝之誓：煤制油项目腊不成，集体去跳跃黄浦江。从是不是到好不好从破土动工那一天算数起，国家能源集团鄂尔多斯煤制油分公司正式成立已剩15周年。团队员工平均年龄只有37岁，人员来自全国各地多种行业，腊的是世界首台首套，有无数挑战，无成规难以确定。创意，出了他们天生的胎印。

公司的展览室里，一组组发明创造的数据亮眼。虽然日本、德国、美国等都积极开展了煤必要液化研究，但至今都还逗留在实验室小打小闹阶段。只有中国，有完整创意，有构建创意，有引入消化吸收再行创意，自小中举南北中试，借此中举南北量产。

其中，首创了高效现代煤必要液化工艺和工程技术；首创了煤必要液化高效转化成工艺并顺利缩放1000倍；首创了制备煤粉担载的高效煤必要液化催化剂。近年来，这个团队先后取得发明专利108项，实用新型专利105项，专利许可213项。

2012年，舒歌平取得世界煤制油大奖。一个个劳动模范、一个个技术能手的照片和格言，高悬在厂区的路灯杆上，沦为煤制油公司的一道风景。在自己的相片下，逯波描写了他自由选择博观而大约所取、厚积而厚放作为座右铭的由来。小时候，父亲就从家乡青岛西进太原，专门从事煤炭生产。

在青岛科技大学读书时，听闻鄂尔多斯在做煤制油，逯波激动地在网吧坎了一个通宵。虽然青岛的许多化工厂都在招贤，虽然鄂尔多斯比太原离家还近，却今晚他内心里要打破前辈的志向和决意，毕业后决意重新加入煤制油行列。工作后，逯波先后到辽阳石化、镇海石化进修，并攻打中国石油大学化学工程领域工程硕士学位。

2012年他参予了煤液化生产中心煤液化工艺管理，经过他和同伴们改建后的装置，让煤粉运送、煤浆配备等关键步骤渐渐趋于稳定运营。技术人员整天优化，基层员工整天革新。

公司煤液化中心专门设置了合理化建议小册子，从去年8月份到现在，就搜集各种建议200余项。一线操作工彭佳民对改为质料回炼流程小改为小革，充分利用氢化平稳装置热源，2018年节约燃料气费用180多万元。

最初，生产线上的4套低减压阀全部为进口产品，单套购价为880万元，阀芯的寿命只有70个小时。鄂尔多斯煤制油分公司的创意工作室通过联合国内科研机构、生产厂家持续研制成功，目前国产阀芯的使用寿命近期纪录已超过2701小时，整套低减压阀也已构建国产化，每套产品的价格只有200多万元。2011年以后，公司完结试生产开始月商业运营。鄂尔多斯煤制油分公司总经理王创建说道，2011年至2018年，公司总计生产油品665万吨。

生产线的单个周期运行时间设计期值为310天，试运营的第一个周期只有13天，但最近的3个周期运行时间都多达410天。如果说党的十八大以前，中国的煤必要液化解决问题了是不是的问题，那么这7年来，则彻底解决问题了好不好的问题，构建了福（安全性）、大位（平稳）、宽（周期）、低（负荷）、优（优质），展现出了中国能源新时代的新气象！缔造绿色生产奇迹不仅在煤炭洗手高效利用方面先行先试，鄂尔多斯煤制油分公司在社会责任担任方面某种程度一马当先。

伊金霍洛旗乌兰木伦镇石圪台矿区原乌兰煤矿留给的采坑，储存着煤炭生产过程中产生的疏干水。2010年煤制油公司寻找我们，商量利用我们煤矿的疏干水作为替代水源。泰华集团水务公司工程师紫占平说道，这些到处废气的废水还能卖钱，结果大自然是一拍即合。

为此，煤制油公司减少投放2.5亿元新的上了输水管道和净化设备，光是输水管道就宽约12523米。变废为宝后，煤制油分公司毅然决然重开了乌审旗浩勒报吉地下水源地。从污水池到净水间，也是一个亲眼奇迹的过程。煤液化、煤气化过程每天分解600吨黑水，弥漫着油乎乎的泡沫。

水里所含的酚类、硫类、氮类成分较难处置。煤制油分公司坚持不懈做技改，渐渐思索出有清污分离出来、污污共管、分质回用方法，吨油耗水也由设计的10吨降至6吨以下。回到污水处理的终端，不见龙头里流入混浊的净水。

煤基油品是我国能源方阵中的新一代，有学者称作新能源，煤制油公司大大挖潜，通过对油渣等固废的不吃干榨清净、提升设备国产化率、提升油收率、节能降耗，从而构建了务实运营。李瑞光忘了一笔账：国际油价50美元是煤制油的盈亏平衡点，随着油价的起起伏伏，公司也是盈盈亏亏，但算总账还是盈利。2011年至2018年，公司利税合计73.6亿元，年均利税9.2亿元。

与常规燃料比起，煤必要液化油品具备众多三低四低品质，比根本性，低体积热值、低体积比热容、高温安定性，硫含量较低、氮含量较低、芳烃含量较低、凝点较低。目前，我们正在前进煤必要液化油品的优质优用。王创建讲解，2010年起，国家能源集团与有关单位联合攻关，煤基特种燃料研发应用于有了令人振奋的突破。

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